公司主要是做土方机械、起重机械、桩工机械、混凝土机械、路面机械、高空作业机械、矿业机械、环卫机械、农业机械、应急救援装备和其他工程机械及备件的研发、制造、销售和服务工作。公司产品中，15个主机产品市场占有率稳居国内第一，其中新增高空作业机械产业荣登中国第一、全球第三。

　　公司所处的工程机械行业在制造业领域中具有举足轻重的地位，是我国具有国际竞争优势的行业。根据中国工程机械工业协会的统计，工程机械包括铲土运输机械、挖掘机械、起重机械、工业车辆、路面施工与养护机械等二十一大类。工程机械应用领域广泛，大多数都用在基础设施建设、房地产开发、大型工程、抢险救灾、交通运输、自然资源采掘等领域。

　　工程机械行业总体需求量与固定资产投资额紧密关联，受宏观经济周期性变化的影响，具备一定的周期性。但从国际市场来看，区域经济景气度存在区域差异性，工程机械呈现弱周期性，因此国际化是公司坚定不移的战略重点。

　　工程机械是朝阳产业，一是国内工程机械产业拥有坚实的基础，是在充分竞争环境中打拼出来的极具生命力的中国产业；二是中国工程机械产业仍具有广阔发展空间，国际市场、高端市场规模都相当可观。

　　目前工程机械行业成熟度高、竞争较为激烈，近年来行业集中度持续提升，有突出贡献的公司市场占有率逐步扩大，竞争实力和抗风险能力增强，呈现出强者恒强的态势。行业主要呈现以下“五化”特点：

　　一是高端化势在必行。当前是工程机械行业转变发展方式与经济转型的重要战略机遇期，行业有突出贡献的公司致力于打造高技术含量、高的附加价值、高可靠性的中高端产品，塑造高端品牌形象，向价值链中高端迈进。

　　二是智能化驱动变革。随着人工智能、工业互联网等技术的持续不断的发展，设备相互连通、无人化产品和智能制造等为行业带来新的发展机遇，行业龙头纷纷加速无人化、数字化、智能化产品研制，通过智能化和数字化推动生产效率握升、生产所带来的成本降低和运营模式变革。

　　三是绿色化引领发展。在国家“双碳”战略目标引领下和环保政策趋严的背景下，工程机械行业企业加速新旧产品更新换代步伐，逐步淘汰高能耗低效率的设备，并全力发展纯电动和混合动力等多种新能源产品。

　　四是服务化大有可为。当前企业之间的竞争链条已经由传统销售竞争转向全生命周期、全价值链竞争，在行业巨大的存量市场下，客户对商业模式、产品方案的需求正在发生转变，服务化需求慢慢地增多。

　　五是国际化前景广阔。全球工程机械产业仍具有广阔发展空间，行业有突出贡献的公司加大对外投资力度，积极开拓海外市场，不停地改进革新国际化发展模式，加强完善全球产业布局。

　　报告期内公司的主体业务、产品和经营模式未发生较大变化。公司是行业内领先的全系列工程装备解决方案服务提供商。公司的主要经营模式为，对常规产品根据年度预算目标制定年度产销计划，并结合市场销售情况调整确定月度采购和产销计划。对于部分大吨位的产品，按照销售订单的数量安排采购和生产。公司集中采购主要原材料和零部件，优化供应链管理，确保采购质量和效率，并通过长期合作和规模采购保证一定的价格上的优势。产品营销售卖方面，公司依据各产品的市场特点采取直销和经销两种方式。

　　公司基本的产品销售模式有全额付款、按揭贷款、融资租赁和分期付款。公司按揭贷款的主要运作模式为客户先支付合同金额20%-40%首付款至公司账户，剩余部分办理银行按揭，银行贷款审批完成后，将款项一次性划至公司账户，客户根据《还款计划书》的约定按月向银行还款，直至贷款结清。按揭期主要有12个月、18个月、24个月和36个月。通过第三方直租和客户选择第三方开展融资租赁两种运作模式开展融资租赁业务。报告期内公司通过对外按揭和融资租赁模式的销售金额分别约为20.97亿元、177.34亿元，占公司2023年半年度营业收入的占比分别是4.09%、34.58%。公司第九届董事会第七次会议和2023年第一次临时股东大会审议通过了《关于为按揭业务、融资租赁业务及供应链金融业务做担保额度的议案》，同意为按揭销售业务提供不超过170亿块钱的回购担保，为融资租赁业务提供累计额度不超过750亿元人民币的权益购买担保，为供应链金融业务提供不超过135亿元人民币的回购担保。

　　公司基于与客户签订的合同相应条款确认收入，以具有商业实质以及控制权转移作为收入确认时点的判断标准，即企业在履行合同中的履约义务，即客户取得相关商品（或服务）控制权，满足《企业会计准则第14号—收入》的确认标准时，确认相关收入。相关合同中存在的回购、垫付保证金（或月供、租金）、承担追偿责任等导致公司现金流出或承担其他风险条款的，公司将此列入“应收账款”中，并依据公司坏账政策计提坏账准备，以此确认相关风险损失。

　　一旦客户触发上述条款承担义务时，即公司的客户发生逾期情况，通常约定先由公司或经销商按期回购按揭及融资租赁租金垫款，代垫逾期的期数较长且满足合同约定的回购产品条款时，方才履行回购产品的担保义务。会计处理：公司对代垫客户逾期按揭款或融资租赁款列在应收账款中，并按公司坏账政策计提坏账准备。报告期末，公司因客户逾期并单项计提坏账准备的应收账款余额为12.86亿元。截至2023年6月30日，公司承担有按揭担保责任的客户借款余额为100.71亿元，公司因融资租赁业务为承租人应付的融资租赁款承诺回购义务的余额708.93亿元。市场上按揭、融资租赁等业务存在轻度逾期的情况，但整体风险处于可控状态；公司通过全面落实人单合一、合同穿透性管理、强化资产抵押等贷后管理措施加强风险控制，提升销售质量。

　　2023年是全面贯彻落实党的二十大精神、推进建设中国式现代化的开局之年，是在徐工创建80周年之际、高质量实施“两步走”战略的继往开来之年，是公司重组整体上市之后再出发、“十四五”规划承上启下的行稳落地之年，更是构建工程机械现代化产业体系、打造世界一流企业新发展格局的启程开局之年。开年以来，面对复杂多变的外部环境，在董事会带领下，公司上下坚定信心、攻坚克难，苦练内功、矢志变革，上半年主要经营指标继续保

　　持国内行业领先，为实现全年经营目标打下坚实的基础。上半年工作主要体现为五个新的变化：

　　第一，战略指导思想体系有了新的变化，内涵式高质量发展理念更加深入人心。上半年，在新的思想体系引领下，内涵式高质量发展理念更加深入人心。面对严峻的行业形势，公司抢抓市场毫不松懈，上半年，公司实现营业收入512.8亿元，其中国际化收入209亿元、同比增长33.5%；实现新能源产品收入52.7亿元，同比增长174.9%；基本的产品规模占有率同比提升1.93个百分点，铣刨机、沥青站进位国内行业第一，至此已有15个主机产品占有率国内行业第一。英国KHL“全球工程机械制造商50强”榜单，徐工连续3年位居全球第三，连续34年居中国工程机械行业第一位。面对激烈的竞争形势，提升盈利毫不松懈，上半年，公司实现归母净利润35.9亿元，其中单二季度同比增长31%；实现采购净降本13.9亿元、净降本率4.53%；毛利率22.86%、同比提升2.44个百分点；归母销售净利率7%、同比提升0.19个百分点。

　　第二，产业板块战略布局有了新的变化，“5+1”现代化产业体系更可观可感。公司擘画了工程机械、矿山机械、农业机械、环卫机械、应急救援装备和现代服务业“5+1”现代化产业体系新蓝图，在全体员工的共同耕耘下，现代化产业体系更立体丰富、可观可感。一是传统支柱产业稳中有进。第一，土方机械在行业下滑中稳定经营，毛利率比上年同期增加2.22个百分点。第二，起重机械发挥“压舱石”作用。汽车起重机国际化收入占比同比提升13.91个百分点。履带起重机国际化收入同比提升66.6%，市场占有率领跑行业。塔机、升降机占有率分别提升1.46、1.31个百分点。随车起重机占有率持续保持高位，高空作业车收入增长40.5%，占有率行业第一。第三，基础事业部落地“北上提升”行动计划，深刻转变经营理念夯实产业基础再出发，能源装备板块分立运营。第四，混凝土机械多措并举迎难而上，毛利率比上年同期增加0.98个百分点。第五，道路机械坚定全球首选品牌不动摇，高水平质量的发展趋势持续向好，收入同比增长66.45%，国际化收入同比提升6.38个百分点，毛利率同比提升2.24个百分点，综合贡献度稳步提升，压路机、摊铺机、平地机继续保持国内行业第一，铣刨机、沥青站进位至国内行业第一。

　　二是战略新兴起的产业加快速度进行发展壮大。战略新兴起的产业收入123亿元、同比增长44.5%，占据营业收入比23.99%、同比提升8.18个百分点。高空作业机械板块收入同比增长56.43%，举升类消防车稳居国内行业第一，高空作业平台进位至国内行业前二。矿业机械全力打造成套化、无人化、电动化、网联化产品的优点，收入增长40.86%，逐渐成长为新的支柱产业，其中新能源产品收入同比增长4.27倍。环卫机械收入和占有率增幅跑赢行业，新能源产品收入同比增长206.5%。港口机械继续保持增长势头，国际化收入增长1.27倍，主营收入增长11.53%。叉车持续打造电动化产品的优点，收入增长1.15倍，成为公司绿色化产业的典型示范。农业机械开始发力、逐步开花结果，拖拉机、收获机批量交付。徐工汉云在公司体系变革中的作用逐步显现，进一步明晰发展的策略，完成B+轮融资，升至中国双跨平台第二位。

　　三是核心零部件有力支撑主业发展。充分的发挥液压、传动、铸造、四轮一带、电机等零部件企业在技术自主可控、保供降本上的作用，打造形成了主机厂有站位、零部件公司有追求的协同配合机制。上半年，液压油缸内部配套率66.31%、较去年全年提升超10个百分点；小挖阀内部配套率48.97%、提升超8个百分点；中挖阀内部配套率70.54%、提升超2个百分点；驱动桥内部配套率77.72%、提升超30个百分点；四轮一带内部配套率93.79%、提升超17个百分点。核心零部件产业在质量稳步提升的同时，继续拓展外部市场，整体外部收入同比增长32.9%。

　　第三，海外体系运营布局有了新的变化，开拓全球市场的能力更加坚实过硬。按照“总部抓总，区域主战，产品线+N”的国际管控架构，围绕“金融、信息化、人才、备件物流”四大短板，格外的重视海外资产安全和合规管理，补短赋能、提质增效，一体化推进国际化主战略落地的路径更加清晰。上半年，出口收入再创历史上最新的记录，多数区域快速地增长：西亚北非、中美洲增长超200%，欧洲增长超150%，中亚、北美增长近100%；多数产品快速地增长：高空作业平台、铣刨机械、消防车增长超300%，全地面、随车吊、港口吊、滑移装载机增长超100%，履带吊、矿挖、压路机、摊铺机、混凝土搅拌车增长超50%，挖掘机、越野吊增长超20%。

　　海外企业抓协同提能力厚积薄发，继续保持高增长势头，收入同比增长27%。德国施维英收入同比增长25.6%；徐工巴西制造收入继续保持较快增长，盈利能力大幅度的增加，徐工巴西银行全力支持徐工巴西制造发展壮大、风险控制扎实有效。公司成功举办第五届520徐工国际客户节，首次在亚、非、欧、美、澳五大洲同时设置16个线）海外分会场联动直播引发全球关注，吸引客户千余人走进徐工。上半年公司整体国际化收入209亿元、同比增长33.5%，国际化收入占比升至40.75%。

　　第四，技术创新体系变革有了新的变化，登顶产业珠峰的底气更加夯实有力。以高端化为引领，精准落地徐工“1+6+N”的创新体系布局，构建了由研究总院牵总、总部研发机构与各产业研发机构协同的两级研发体系架构。新能源研究院、智能制造研究院、智能数字化研究院、零部件研究院、产业技术探讨研究院、未来产品研究院6大研究院齐发力，协同各事业部，顶层设计、统筹推进徐工创新战略规划、技术规划和产品规划，登顶产业珠峰的底气更加夯实有力。上半年，组织实施403项科研开发项目，推出280余个新产品。公司与宝钢股份600019）联合实验室签约揭牌，与丰田汽车签订战略合作协议，助力氢能技术研究和全产业链应用突破。逐步构建总部平台赋能和分子公司协同的矩阵式质量体系架构，体系有效性、产品可靠性和过程保证能力逐步提升。

　　截至上半年，公司累计拥有有效授权专利10586件，其中发明专利2817件、国际专利206件；累计制修订并发布实施的国际标准5项、国家及行业标准262项。《工程机械用高压多路阀》国家重点研发计划高标准通过项目综合绩效评价；徐工研究总院《履带起重机》、徐工重型《车辆液控转向系统及操控方法》获得首届“江苏专利奖”金奖。

　　第五，管理创新组织流程有了新的变化，体制机制的活力动能更加激昂澎湃。经过半年多的顶层谋划，完成“十四五”战略规划中期修订，规划首次把管理创新定位为公司发展的驱动轮，管理创新与技术创新一起和国际化主战略双轮驱动，管理变革稳步推进、取得成效。一是深度推进董事长智改数转一号工程赋能全价值链管理变革。深度把握行业调整期苦练内功机遇，与全球顶级咨询公司深度合作，聚焦“六经六纬”蓝图，深度推进研发与创新、供应链、人机一体化智能系统与质量、营销和服务、财务管理、人力资源等全价值链管理变革，以业务流程数字化打造高水平质量的发展新动力300152）。二是深度推进国企改革激发体制机制优势活力。继续深挖国企改革潜能，落地实施覆盖约2000人的限制性股票激励计划，全面深化实施职业经理人制度，具有中国特色、徐工特质的现代企业制度更加明晰。三是深度推进人才战略。坚持人才是第一资源，完善人才“选育用留退”管理机制；坚持弘扬大器文化和四种精神，“徐工”以1136.19亿元品牌价值连续十年荣登行业最具价值品牌榜首。7月20日，江苏省在徐州举办“国家工程机械先进制造业集群创新发展大会”，公司董事长郑重发布“领航-攀登”行动计划，向外界展示了徐工作为产业集群链主企业的使命与担当。

　　下半年，公司将坚定不移按照“高质量、控风险、世界级、稳增长”经营发展方针，推进产业“五化”转变发展方式与经济转型，锚定年度经营目标不动摇，锚定下半年重点工作不动摇，苦练内功，变革创新，全力以赴绘制“战略解码图”，打赢“三大攻坚战”，走好“领航-攀登”路，为广大股东创造更大更优价值。二、核心竞争力分析

　　徐工机械是工程机械行业领域极具竞争力与影响力的公司，是行业标准的开发者和制定者，是全球工程机械制造商中产品品种与系列最多元化、最齐全的公司，也是品牌影响力最大的中国工程机械制造企业，竞争优势显著，主要体现为以下几方面：

　　公司聚焦“5+1”产业布局主线，坚持做强核心工程机械产业，做精零部件产业，培育战略新产业300832），转变发展方式与经济转型现代服务业。工程机械持续深挖国内细致划分领域和存量市场机会，巩固优势板块一马当先的优势，坚定质的有效提升；矿山机械、农业机械、环卫机械和应急救援装备战略新产业打造梯次发展格局，不断的提高产业竞争实力，加速量的合理增长；核心零部件产业补短锻长，坚持内外联动双向发力，形成了覆盖液压、传动、电控、履带底盘、精密铸造、回转支承等较为齐全的核心零部件产业布局，支撑主机差异化发展。打造出了“传统主机担当突破+战略新产业异军突起+核心零部件发力支撑”的最均衡、极具成长潜力的板块布局，支撑公司表现出更强大的逆周期抗风险能力。同时加速推进现代服务业转变发展方式与经济转型，瞄准客户创造价值，紧抓存量设备背后巨大的后市场空间，促进“制造+服务”融合发展。

　　1.公司致力于探索工程科技，为全球工程建设和可持续发展提供解决方案。目前，公司有省级以上重大研发平台34个，包括1个国家级工业设计中心、1个高端工程机械人机一体化智能系统国家重点实验室、1个国家“CNAS”认可的工程机械整机及其零部件检验测试中心、2个省级制造业创新中心、8个省级工程研究中心和8个省级工程技术探讨研究中心、13个省级企业技术中心等。

　　截止2023年6月底，公司累计拥有有效授权专利10586件，其中发明专利2817件、国际专利206件；累计制修订并发布实施的国际标准5项、国家及行业标准262项。在最新的国家企业技术中心评价结果排名中，徐工国家级技术中心以综合得分92.4分，位列全国第36位，工程机械行业首位。

　　2.作为工程机械行业龙头，徐工近年来凭借强大自主创新实力和深厚产品技术沉淀，取得了令人瞩目的成绩。先后五次荣获国家科学技术进步二等奖，两次获得中国专利金奖等。

　　3.公司锚定全球工程机械产业“珠峰登顶”战略，自主研制了一系列领先全球的首台套重大装备，持续引领中国高端制造新征程，标志性首台套重大装备有：全球首台最大起重能力的XGC88000履带起重机、XCA2600全地面起重机、XGT15000塔式起重机、国内最大吨位XE7000液压挖掘机、XR1600E旋挖钻机、XZ13600水平定向钻机、XGS70K直臂式高空作业平台、DAE60铰接式自卸车、全球首台氢能电动装载机XC968-FCEV、全球首台纯电驱动轮胎压路机XP265、全球首台混合动力轮式摊铺机RP605L、国内最大载重量400吨的DE400电传动自卸车、国内最大吨位XC9350电传动轮式装载机，XE950DA矿用无人驾驶液压挖掘机、XDE240矿用无人驾驶自卸车、TCR7500隧道清理机器人、XAGV70E港口无人驾驶平板车等。

　　1.公司经过30多年的探索实践，公司走出了一条独具特色的国际化之路。公司坚定不移的推进“国际化主战略”，深耕国际化发展布局，实现了从产品贸易出口，到技术、资本、品牌和人才的出海，形成了出口贸易、海外绿地建厂、跨国并购和全球研发“四位一体”的国际化发展模式，为全球客户提供全方位产品营销服务、全价值链服务及整体解决方案。

　　2.公司围绕“总部抓总、区域主战、产品线主建”的战略思想，打造“1+11+N”的国际化运营体系，推动徐工国际化能力的提档升级。企业具有39家海外子公司、330家海外经销商、2045个二级网点、23个自营海外服务备件中心，营销网络覆盖全球193个国家和地区。

　　2023年上半年公司分别在英国、新加坡、沙特、阿联酋、越南成立了销售公司，另有多家生产基地、研发机构、备件中心正在筹划推进中。

　　3.强化国际人才教育培训，打造素质过硬的国际化人才队伍。公司统筹策划、构建一支贯穿“研产供销服融”全价值链的人才队伍，“中方派驻+当地招募”形成大区人才队伍合力，多维度薪酬激励结构激发海外大区内生动力，培养了一支聚焦市场需求、素质过硬、敢打敢冲、协同作战的海外人才队伍。

　　1.管理变革，启动“智改数转”工程，全力应对数字化时代赋予的必答题。2023年，公司将“智改数转”工作列入董事长一号工程，在顶层规划方面，引入项目咨询机构，围绕“六经六纬”蓝图规划推进流程重塑、管理变革、平台赋能；在人才引进方面，引入不一样的行业领域高端专家团队近百人，有力支撑智改数转工程推进；在组织变革方面，以总部信息化管理部、流程管理部、智能制造办公室为指挥，以智能数字化研究院等为抓手，打造核心能力支撑。

　　2.精准提升，开展落地速赢项目。一是开展全球协同研发数字化平台升级工作，支撑欧州、北美等外海研发中心与国内协同产品研制；二是建立公司统一的工艺数字化平台，打通产品从研发到工艺到生产的业务流、数据流；三是启动公司统一的大数据中台建设工作，消除所有的环节的数据孤岛，推动数据驱动的流程的优化和业务创新；四是通过打造全球数字化人力资源、全球金融司库体系、全球财务共享中心、全球采购中心等能力建设，构建基于数据穿透的全球化运营管控体系。

　　3.敢为人先，着眼世界人机一体化智能系统前沿，持续推进智能制造能力成熟度建设。公司已建成智能制造能力成熟度四级工厂2家，三级工厂6家，同时对标成熟度5级要求加快建设。上半年启动2家智慧产业园的建设，推进20余条智能产线的升级改造。同时开展基于视觉识别的构建焊接气孔、偏焊等11类算法模型，应用装备融合数字技术，累计打造20余项典型应用场景，提升生产效率和质量。

　　4.示范引领，持续带动产业集群转变发展方式与经济转型。汉云工业网络站点平台跃升至国家双跨工业网络站点平台第二位，并作为工业互联网公司代表，受邀参加李强总理主持召开的平台企业座谈会并发言；公司新增1个江苏省工业网络站点平台、5家江苏省工业互联网标杆工厂，累计获得8个江苏省人机一体化智能系统示范工厂，12个江苏省工业互联网标杆工厂。

　　公司管理层拥有丰富的行业管理经验，对行业发展具有深刻的认识和前瞻性思考。历经多轮行业周期的起伏，公司管理层已形成卓越的洞察力和强大的信念力，坚守、改革、创新，形成了对中国和全球工程机械市场及客户的真实需求的深刻理解。公司管理层在行业低谷期保持坚如磐石的战略定力，形成了抗周期低谷、抢复苏机遇的洞见力和执行力。

　　1.“徐工”品牌是中国工程机械行业最具知名度和最具价值的品牌，也是全球最具有影响力的工程机械品牌之一，拥有80年的厚重历史积淀。全球工程机械行业知名资讯集团KHL权威发布YellowTable2023榜单，徐工蝉联第三位，也成为唯一连续三年跻身全球前三甲的中国工程机械制造商。连续四年保持国内行业唯一入围“世界品牌500强”榜单，位居386位、提升41位,品牌价值稳步攀升至1136.19亿元，连续十年蝉联国内行业最具价值品牌。

　　2.公司十四五品牌战略评估，重新明晰了“从本土强势、全球知名品牌到全球信赖品牌，从全球信赖品牌到世界一流品牌”的“两步走”目标路径，以产业“五化”转变发展方式与经济转型为方向，以客户为中心，坚持品牌赋能全球营销导向，面向全球发布新品牌标语“Solidtosucceed”。公司荣获“江苏省重点培育和发展的国际知名品牌”，2023《财富》中国上市公司500强第146位，稳居工程机械行业第一；《2023胡润中国元宇宙潜力企业榜》获评“最具潜力Top200”；2023年《财富》中国500强排行榜第212位，成为响当当的徐州招牌、江苏名牌和国际品牌。

　　3.2023年上半年，公司搭建内外协同的“双循环”融媒体体系，一是拓宽自有媒体矩阵，形成了全球社会化媒体矩阵“7+7”“内循环生态”；二是以自媒体内容生产为基础，拓展全球商业媒体、财经媒体、行业媒体等全球媒体“外循环生态”。全球粉丝突破690万、增长38%，海外传播覆盖120个国家和地区、触达1.26亿受众，全球传播声量连年保持行业领先的30%以上增幅。

　　4.徐工秉承“担大任、行大道、成大器”的核心价值观和“洞察发展规律的思辨精神、敢于刀刃向内的革命精神、识变应变求变的创新精神、聚力攻坚克难的登顶精神”的新时代徐工“四种精神”，坚持“一二三三四四”战略经营指导思想体系，贯彻“高质量、控风险、世界级、稳增长”发展方针，推进产业“高端化、智能化、绿色化、服务化、国际化”转变发展方式与经济转型，加快建设世界一流现代化企业，攀登全球高端装备制造产业珠峰。

　　5.公司始终关注员工实现人生价值的需求，通过表彰先进集体、劳动模范、先进个人等活动，提升员工的职业荣誉感和人生获得感。2017年以来，公司向工作满10至40年职工分别颁发一星至五星年功纪念章共19806枚，激发了职工发自内心自豪感、归属感。

　　6.“对党忠诚、为国争光”的光荣传统是徐工坚守的最独特、最重要的核心文化优势。在习视察徐工之后，徐工不断激励广大干部员工坚定理想信念，恪守大器文化，传承光荣传统，锻造大国重器，激发全员产业报国热情，成为助推徐工智改数转，实现高水平发展的强劲动力。

　　1.根据全球工程机械行业知名资讯集团KHL权威发布的YellowTable榜单，以公司为主体的徐工蝉联前三，也成为唯一连续三年跻身全球前三甲的中国工程机械制造商。

　　2.根据英国KHL集团旗下权威杂志《AccessInternational》发布“2022年全球高空作业机械制造企业20强”榜单，徐工排名再升两位，跃居中国第一，全球第三。

　　3.徐工“智慧绿色集装箱码头关键技术探讨研究与应用”项目，获“中国港口协会科技奖”特等奖。

　　4.根据世界品牌实验室(WorldBrandLab)发布的2023年《中国500最具价值品牌》，“徐工”连续十年荣登工程机械行业最具价值品牌榜首。

　　5.经国际权威机构评估，徐工汉云顺利通过全球软件领域CMMI五级（简称CMMI5）认证，并荣获CMMI5级评估证书。三、公司面临的风险和应对措施

　　公司所属的工程机械行业与宏观经济紧密关联，宏观经济运行的复杂性、国家经济政策的不确定性都可能给行业的发展带来风险。

　　对策：公司坚信中国宏观经济长期向好的基本面没改变，未来将强化市场洞察，持续深化对市场需求变化的跟踪研究，通过从备件、服务、市场、制造多重维度精益化提升自身的全价值链管理上的水准，提升现有价值链各环节的运营能力，降低运营成本。

　　工程机械行业周期性风险依然存在，行业竞争程度较为激烈，公司一定要在优势产品和核心技术上持续保持核心竞争力，并及时优化产业布局，否则公司有面临市场占有率下降的风险。

　　对策：公司将通过四个方面持续增强并保持竞争优势：一是以市场导向定位产品，以客户的真实需求布局产品研究开发，为客户创造价值；二是全面夯实基础，切实落地公司各项经营部署，坚决攻坚强控风险和全方位降本，系统有序推进智改数转“董事长一号工程”；三是聚焦关键核心技术短板，加大对技术创新和产品创新的战略资源投入，提升核心零部件自主掌控能力。四是加快逆工程机械周期的产业布局，熨平周期性波动风险，坚持国际化主战略，加强国际市场拓展的资源配置。

　　公司部分关键重点零部件和进口的材料采购周期较长，地理政治学、自然灾害、物流受阻、需求波动等给供应链带来挑战，部分材料和零部件供应商产能和运输受限，供应链安全和经营成本面临某些特定的程度的风险。

　　对策：紧盯全球大宗材料价格行情，分析研判价格变更趋势，制定高效的采购方案；以数字化带动供应链体系变革，全面整合重塑供应链资源，发挥集成优势和协同效应，实现全球协同和资源调配，打造更有韧性、安全可靠的供应链体系；深化同盟军战略，与供应商携手并进推动供应链稳定。

　　公司加大海外建厂、开拓海外商品市场多以被投资国币种或美元核算，受到复杂的国际形势影响，未来海外市场及汇率的走势不确定性较高，对公司的收益产生一定影响。

　　对策：公司将系统布局汇率管理，加强对汇率波动的监测和分析，因地制宜规划运用汇率工具，通过自然对冲、金融对冲、多元化货币策略、本地化率提升等方式减少汇损，平滑汇率波动风险，提高对汇率变动的抵抗能力。

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